1. Indoirea tevilor si a profilelor
2. Tipuri de indoire pentru tevi si profile
   1. Indoirea manuala pentru tevi si profile din otel, cupru, rectangulare etc.
   2. Indoirea electromecanica pentru tevi si profile
   3. Indoirea hidraulica pentru tevi si profile
3. Pasii de efectuat in realizarea indoirii corecte a tevilor si profilelor

Tevile si profilele metalice sunt componente des intalnite intr-o serie larga de utilizari, atat in domeniul industrial, cat si in cel al constructiilor sau chiar al diverselor aplicatii casnice. Motivul este dat de disponibilitatea unor tevi si profile de grosimi, forme si lungimi diferite, realizate din metale si aliaje cu caracteristici diverse, care pot fi taiate si conectate intr-un mod facil. Mai complicata este realizarea unor curburi ale acestor tevi si profile, in acest caz trebuind sa fie aplicate tehnologii specifice, care sa nu duca la deteriorarea structurii pieselor metalice. Este posibil, totusi, ca indoirea tevilor si profilelor sa fie facuta in fabrici, ateliere, cu ajutorul unor scule specifice sau acasa, prin metode improvizate.

In articolul de mai jos vei putea descoperi informatii utile cu privire la indoirea tevilor si profilelor, care sa permita obtinerea unui unghi corespunzator proiectului ce trebuie sa fie realizat. De asemenea, vei putea afla care sunt principalele tipuri de indoitoare pentru tevi si profile si care sunt pasii de efectuat pentru realizarea in mod corect a acestui procedeu de prelucrare a pieselor metalice.

Indoirea tevilor si a profilelor

Tevile si profilele metalice sunt componente utilizate intr-o diversitate de proiecte, incepand cu unele simple, precum piesele de mobilier, balustradele, serele si solariile, ajungand pana la proiecte deosebite, precum cele necesare in domeniul constructiilor sau in industria auto. Cele doua componente se diferentiaza prin sectiunea transversala diferita. Tevile au o sectiune circulara, pe cand profilele au sectiuni diferite, de forma dreptunghiulara, ovala, hexagonala, patrata sau chiar una cu forma speciala. Ambele variante sunt utile in diferite proiecte. In foarte multe cazuri, realizarea unui astfel de proiect ce foloseste tevi si profile presupune o interventie pentru a efectua o indoitura la un anumit unghi, operatiune ce poate fi pusa in practica in diverse moduri.

Ce sunt tevile si profilele

Tevile si profilele metalice sunt unele dintre cele mai utilizate tipuri de materiale intr-o gama diversa de aplicatii, ca de exemplu in realizarea instalatiilor (de apa, gaze sau industriale), a pieselor de mobilier, a incintelor metalice de tot felul (garaje, sere, hale industriale).

Tevile metalice sunt foarte versatile prin diversitatea in ceea ce priveste diametrul, metalul utilizat pentru constructia lor, grosimea peretelui si lungimea. Cele mai des folosite sunt tevile din otel, dar sunt disponibile si tevi din aluminiu, cupru sau alte aliaje speciale. In privinta modalitatii de constructie se pot utiliza tevi sudate sau tevi trase la rece sau la cald.

Profilele metalice sunt asemanatoare tevilor in ceea ce priveste materialele intrebuintate si diversitatea diametrelor, insa se diferentiaza de acestea prin faptul ca sectiunea transversala nu este circulara, ci are diferite forme, in functie de necesitati.

Cum se realizeaza o indoire la un unghi corect

Indoirea corecta a tevilor si a profilelor este o operatiune destul de complicata, pentru ca din cauza formei pot aparea deformari importante ale peretilor in momentul in care se incearca indoirea piesei la un anumit unghi. In cazul in care nu se aplica o tehnologie corecta pot aparea trei tipuri de probleme.

• O problema des intalnita este formarea unor pliuri in zona interioara a curburii, ce se manifesta sub forma unor ondulari ale materialului care nu doar afecteaza din punct de vedere estetic lucrarea, ci si genereaza puncte slabe ale materialului, in aceste zone putand aparea rupturi importante;
• Peretele exterior al conductei sau profilului se intinde in momentul realizarii indoirii, ceea ce duce la subtierea zonei sau chiar la aparitia unor rupturi totale;
• De foarte multe ori, in urma realizarii unei indoiri improprii, partile laterale indoirii vor sta in planuri diferite, ceea ce face imposibila finalizarea proiectului.

Pentru atingerea corecta a unghiului dorit este necesara luarea catorva precautii. In primul rand, trebuie identificat tipul de teava sau de profil (se ia in calcul materialul folosit, dimensiunile piesei si grosimea peretilor) pentru a se stabili care este raza maxima de indoire, in acest sens existand o formula ce se poate aplica pentru fiecare caz in parte. In al doilea rand, este necesara prezenta unor scule speciale, care sa permita indoirea corecta. In ultimul rand, este vorba despre respectarea pasilor indicati pentru efectuarea unei lucrari corespunzatoare.

Tipuri de indoire pentru tevi si profile

Indoitoarele de tevi si profile sunt utile in aproape orice atelier, in care se fac confectii metalice, inclusiv in simplele gospodarii trebuind sa existe cel putin un dispozitiv manual, usor de folosit, care sa permita realizarea unor proiecte diverse. Pe piata exista o gama bogata de masini de indoit tevi si profile potrivite atat in aplicatii casnice, unde este nevoie de o productivitate redusa, proiectele fiind, de obicei, reduse ca amplitudine, cat si in aplicatii industriale, acolo unde este necesara efectuarea unor lucrari de curbare a tevilor si profilelor de dimensiuni mari.

Indoirea manuala pentru tevi si profile din otel, cupru, rectangulare etc.

Indoitoarele manuale de tevi si profile sunt cele actionate prin simpla forta a meseriasului ce le foloseste. Din aceasta cauza, ele pot fi utilizate pentru indoirea unor tevi si profile de diametre reduse, precum teava galvanizata de otel, cea de cupru sau pentru indoirea tevilor rectangulare.

Aceste unelte se prezinta sub forma unor mecanisme diverse, ce permit prinderea fixa a tevii sau a profilului ce urmeaza a fi prelucrat si aplicarea unei forte cu ajutorul unei parghii pentru a atinge unghiul dorit. De obicei, dispozitivul are o roata metalica, ce nu permite aparitia unor deformari nedorite in momentul aplicarii fortei.

Printre neajunsurile acestor dispozitive se pot mentiona necesitatea aplicarii unei forte fizice destul de mari, imposibilitatea prelucrarii unor componente de diametre crescute si nevoia de a schimba matrita in momentul in care se prelucreaza o teava cu un diametru diferit.

Indoirea electromecanica pentru tevi si profile

Indoitoarele electromecanice pentru tevi si profile sunt mult mai usor de utilizat, pentru ca aplicarea fortei este facuta printr-un motor electric, ce actioneaza piesele utilajului.

Desi sunt mai costisitoare decat dispozitivele manuale, acestea sunt mai usor de folosit, permit atingerea unui unghi foarte precis al indoirii si elimina in totalitate posibilitatea aparitiei unor deformari in zona indoiturii.

Indoirea hidraulica pentru tevi si profile

Masinile hidraulice pentru indoirea tevilor si profilelor pot fi actionate manual, cu niste dispozitive de tipul cricurilor hidraulice pentru masina sau cu un motor electric, care are rolul de a multiplica forta. Aceste tipuri de indoitoare sunt destinate, in special, in activitatea profesionala, avand un pret destul de mare de achizitie.

Investitia mai mare ofera, insa, o productivitate sporita, o posibilitate de indoire a tevilor de orice diametru si de atingere a unor unghiuri foarte precise si foarte diverse.

Pasii de efectuat in realizarea indoirii corecte a tevilor si profilelor

In ceea ce priveste tehnologia ce trebuie aplicata pentru realizarea indoirii corecte a tevilor si profilelor, aceasta este diferita, in functie de tipul de dispozitiv utilizat. Pasii necesari sunt cei recomandati in fiecare caz in parte. Ca regula generala, cu cat dispozitivul este mai simplu, cu atat mai complicata este atingerea unghiului corect.

Pentru proiectele casnice, unde necesarul de prelucrare este minim, iar diametrele tevilor si a profilelor sunt, de obicei, reduse, se pot aplica metode improvizate prin respectarea urmatorilor pasi:

• Primul pas este reprezentat de stabilirea tipului de teava sau de profil in ceea ce priveste diametrul si grosimea peretilor. Aceste doua caracteristici arata care este gradul de plasticitate al materialului si daca este necesara indoirea la rece sau la cald. Daca peretii sunt subtiri, se poate face o indoire la rece, dar daca grosimea peretilor depaseste 2 milimetri, este indicata incalzirea zonei ce va fi indoita pentru a obtine o maleabilitate mai mare;
• Al doilea pas este reprezentat de realizarea unui sablon cu ajutorul caruia se va da curbura corecta;
• Al treilea pas este reprezentat de umplerea tevii cu nisip bine compactat, care sa nu permita aparitia unor deformari in zona indoiturii. Capetele tevilor sunt astupate cu dopuri din lemn, care sa impiedice scurgerea nisipului. Daca se realizeaza si o incalzire a zonei de indoitura, atunci dopul superior va avea un mic orificiu prin care gazele fierbinti sa poata sa iasa la exterior;
• Un capat al tevii este fixat cu un dispozitiv, ca de exemplu o menghina, iar zona ce va fi indoita se plaseaza deasupra sablonului;
• Forta fizica este imprimata asupra celuilalt capat al tevii pana la realizarea curburii dorite (trebuie sa se tina cont de elasticitatea materialului, in special otelul avand tendinta sa revina la forma initiala, astfel, din aceasta cauza, pentru realizarea unghiului corect este posibil ca indoitura sa fie mai mare initial, pentru ca dupa incetarea aplicarii fortei o parte din curbura se va reduce);
• Dupa aducerea tevii sau a profilului la dimensiunile dorite se elimina dopurile si nisipul, iar ceea ce rezulta poate fi utilizat in realizarea proiectului dorit.

O modalitate ce da rezultate corespunzatoare in majoritatea cazurilor este incovoierea la cald. Aceasta operatiune presupune ca zona ce va fi indoita sa fie incalzita pentru a creste maleabilitatea materialului si a permite o deformare corecta, fara a aparea probleme vizuale si structurale. Exista, insa, unele precautii ce trebuie sa fie luate pentru ca aceasta procedura sa dea rezultate corecte:

• Inainte de aplicarea incalzirii, teava ar trebui sa fie umpluta cu un material care sa nu permita aparitia unor deformari incorecte. Cea mai buna optiune este in aceasta privinta nisipul de constructie, ce are o granulatie medie. Daca nisipul este prea fin, atunci este posibil ca acesta sa se topeasca si sa formeze aglomerate care nu sunt de dorit. Nisipul trebuie sa fie cat mai compact, caracteristica ce poate fi obtinuta prin baterea cu un ciocan din cauciuc la baza tevii pe masura ce aceasta va fi umpluta. Acest procedeu elimina zonele cu goluri si permite indoirea corecta;
• Nu trebuie uitata lasarea unui mic orificiu la dopul superior, care sa permita iesirea aerului fierbinte. In caz contrar, acesta ar putea deforma teava in zona fierbinte;
• Incalzirea trebuie sa fie facuta pana la o temperatura corecta, care poate fi apreciata cel mai usor prin culoarea pe care o ia metalul incalzit. Este de dorit ca aceasta sa fie galben rosiatica si nu rosu inchis. In acest caz, temperatura va fi prea mare, ceea ce duce la cresterea sanselor ruperii tevii sau profilului;
• Incalzirea zonei nu trebuie sa fie facuta decat o data, deoarece prin incalzirile repetate scade rezistenta materialului ce devine friabil;
• Miscarea de indoire trebuie sa fie facuta lin, fara socuri si intr-un mod progresiv.

Mult mai simpla este realizarea indoiturilor la tevi si profile prin folosirea unor scule destinate acestui scop. Cele actionate manual au o productivitate scazuta, nu reusesc sa imprime curburi foarte accentuate si ofera posibilitatea ca, uneori, sa apara deformari, in special daca materialele intrebuintate sunt de calitate redusa si au defecte structurale. Pasii ce trebuie sa fie respectati sunt de regula cei indicati de producator, fiind necesara o respectare a acestora pentru a maximiza sansele de succes.

Indoitoarele profesionale (electrice sau hidraulice) sunt utilaje complexe, ce pot prelucra tevi de diametre diverse, unghiurile ce rezulta putand fi foarte variate. Majoritatea dispozitivelor moderne sunt astazi controlate prin calculator si, din acest motiv, actionarea lor este una facila, avandu-se doar grija la aprovizionarea utilajului cu materie prima (teava sau profile) si la setarea corecta a comenzilor pentru atingerea curburilor dorite.

In concluzie, indoirea tevilor si a profilelor pentru realizarea diverselor proiecte casnice, dar si industriale, este o operatiune ce poate fi efectuata atat cu ajutorul instrumentelor manuale, cat si cu utilaje industriale, pentru a obtine o productivitate si o calitate sporita a lucrarilor.