Linie de debitare automata MC3000 cu masina de debavurare DM3000, lungime maxima debitare 3000 mm, incarcator automat, Pedrazzoli

Descriere

Linie de debitare automata MC3000 cu masina de debavurare DM3000, lungime maxima debitare 3000 mm, incarcator automat, Pedrazzoli

Linie de debitare automata Pedrazzoli MC3000-V1

Masina de debitare complet automata potrivita pentru bare si tuburi metalice, cu incarcator si selectie automata pentru sectiuni rotunde, patrate, dreptunghiulare sau ovale.

• Lame: min. 250 mm, max. 325 mm
• Capacitate maxima de taiere: Ø 100mm - patrat 80x80 mm - dreptunghiular 120x80 mm

Incarcator automat tip BM Standard

Potrivit pentru tuburi:

• diametru rotund o min. 12 mm o max 102 mm
• sectiune patrata, dreptunghiulara min. 12 x 12 mm max. 120 x 80 mm
• lungime min. 2200 mm max 6500 mm

Ridicare automata a curelelor si benzi de transport orizontale.
Senzori anti suprapunere.
Reglare manuala in functie de dimensiunea tuburilor.
Capacitate de transport 4.000 kg.
Fotocelula de securitate impotriva intruziunilor cu fascicule la protectia din spate in zona de incarcare (Keyence).

Alimentare

• Alimentarea tuburilor se face cu ajutorul unor role motorizate, care au un diametru de 160 mm si sunt acoperite cu Vulkolan: exista 2 role orizontale cu o lungime de 70 mm si 2 role verticale cu o inaltime de 70 mm.
• Rolele sunt fixate cu suruburi si pot fi inlocuite cu usurinta.
• Rolele de presiune sunt reglate in functie de dimensiunea tubului cu ajutorul unei roti de mana. Presiunea din tub este afisata pe un manometru.
• Pentru a inainta teava, intregul set de role este ridicat usor, ridicand teava si impiedicand-o sa se zgarie pe suprafata de taiere.
• Rotatia rolelor de alimentare este asigurata de un motor fara perii. Viteza maxima de alimentare este reglata de la pupitrul de comanda generala.
• Transmisia rolelor este asigurata de un lant si de angrenaje conice cu dinti spiroidali pentru a evita zgomotul in timpul lucrului.

Cap de ferastrau

• Capul de ferastrau se deplaseaza in sus si in jos pe ghidaje prismatice, iar lama se roteste pe angrenaje elicoidale, rectificate.
• Capul de ferastrau se deplaseaza in sus si in jos pe ghidaje prismatice, iar lama se roteste pe angrenaje elicoidale, rectificate.
• Diametrul lamei min. ø 250, max. ø 325 mm tip HSS si TCT.
• Motor lama de 4 kW.
• Viteza lamei cu invertor de frecventa 50 pana la 220 r.p.m.
• Racirea si lubrifierea lamei de tip emulsie cu pompa electrica sau, alternativ, de tip micro-lubrifiere cu dispozitivul Bilube.
• Lubrifierea automata centralizata a pieselor mobile.
• Transmiterea puterii prin intermediul curelelor dintate de transmisie HTD, angrenaje elicoidale cimentate si rectificate, posibilitatea de a regla eventualele spatii dintre angrenaje pentru a elimina orice vibratii ale lamei.

Menghina de prindere

• Menghinele hidraulice orizontale tin tubul pe ambele parti ale taieturii, pentru a obtine o debitare curata cu un minim de bavuri.
• Pentru deschidere si inchidere, menghinele se deplaseaza pe bare de ghidare rotunde, lubrifiate automat.
• Inlocuirea falcilor se face cu usurinta cu ajutorul unui sistem rapid excentric.
• Presiunea menghinelor poate fi reglata printr-o supapa hidraulica si un manometru.
• Reglarea deschiderii maxime a menghinei se face cu ajutorul unei roti de mana.

Optional
Sunt disponibile seturi de falci:

• Profilate pentru tuburi de grosime mica (4 buc.). Se solicita desenele de referinta ale formei pentru oferta de pret
• Falci prismatice

Descarcarea pieselor debitate

• Descarcator automat, in care piesele cad pe un jgheab cu un deflector pentru doua pozitii.
• Inaltimea fata 690 mm, inaltimea descarcatorului spate 540 mm.

Dispozitiv pentru lungimea de alimentare

• Opritor automat actionat de un motor fara perii pe planul de descarcare lung de 3 metri. Este posibil sa se subdivizeze tubul in diferite lungimi prin programarea acestora de pe ecranul tactil si sa se descarce diferitele piese in diferite iesiri.

Echipamentul masinii

• Echipamentul hidraulic, pompa hidraulica electrica si rezervorul sunt amplasate sub incarcator.
• Optional: putem instala un sistem de incalzire cu ulei, in cazul in care zonele de instalare sunt foarte reci. In versiunea standard, se prevede un frigider pentru racirea uleiului in locuri calde sau in cazul unor rate de productie ridicate.
• Parghiile de incarcare, rolele superioare si deflectorul pentru separarea bucatilor debitate la unitatea de descarcare functioneaza pneumatic.
• Toate functiile acestui echipament sunt controlate de un PLC Inovance (AM600) si un HMI WEINTEK 10" (CMT2108x2).
• PLC si driverele sunt marcate ca Inovance.
• Instrumentul cu ecran tactil HMI are un sistem de programare cu retete (lista de debitare si parametri), fiecare reteta poate avea 10 piese diferite. Retetele pot fi inregistrate, iar cu ajutorul PLC este posibila salvarea si rechemarea lor cu ajutorul unui cod numeric.
• Este inclusa o cartela de teleservice pentru asistenta la distanta. Priza ethernet se afla in interiorul dulapului electric si este necesara o retea deschisa (sau o retea cu usile specifice deschise)
• Sunt incluse ferestrele de diagnosticare.
• Raportul si istoricul productiei sunt disponibile pe HMI.

Functie pentru Industry 4.0
Include un software dedicat care se instaleaza pe PC-ul clientului conectat la masina printr-o linie LAN.
Software-ul Industry 4.0 include:

• Interfata dedicata pentru PC. Acest PC trebuie sa fie echipat cu 2 placi de retea sau 1 placa de retea + conexiune Wi- Fi; 1 conexiune pentru MC3000 si 1 conexiune pentru retea.
• Interfata este afisata printr-un fisier .crv pentru fiecare tura:
  • Autentificare (nume tura)
  • Ora de incepere a turei
  • Ora sfarsitului de tura
  • Numele operatorului
  • Statistica de productie pentru fiecare schimb, care inseamna productia realizata in timpul schimbului respectiv
  • Timpul total (min) de lucru in timpul schimbului
  • Timpul total (min) de asteptare in timpul schimbului
  • Timpul total (min) de oprire in timpul schimbului

Pentru această functie este obligatoriu ca MC3000 sa includa cartela de teleservice.

Masina automata de debavurare DM 3000A

Conectata la descarcarea masinii de debitare de tip MC3000v1.
Piesele sunt descarcate automat in masina de debavurare.
Masina de debavurat tip DM 3000 este capabila sa perieze tuburi mm 12 - 80 cu lungimea pieselor min. 250 - max 3000.
Material patrat min. 12x12 mm, max. 80x80 mm.
Bunele performante ale masinii sunt garantate atunci cand lungimea minima a piesei de periat este de minim 3 ori mai mare decat diametrul materialului (pentru bare rotunde), de exemplu, ø 80 mm, lungimea minima de periat: 240 mm.

Compozitie

• Plan inclinat cu senzori de acumulare minima si maxima a tuburilor
• Parghii centralizate pentru introducerea tuburilor pe lanturi,
• Lanturi cu dinti pentru transportul tuburilor.
• Viteza de transport poate fi reglata prin potentiometru (invertor de frecventa) pentru a obtine rate de productie de 0 - 1.500 tuburi/h.
• Posibilitatea de a plastifia dintii (optional).
• Periile ø mm 300 x 445 sunt actionate de 2 motoare cu o capacitate de 7,5 KW fiecare.
• Posibilitatea de a regla pozitia periilor in inaltime, in functie de tipul de debavurare solicitat si de dimensiunea tubului: debavurare numai interna, numai externa, debavurare atat interna cat si externa.
• Posibilitatea de a regla pozitia periilor in adancime, pentru a preveni uzura si pentru a regla intensitatea periajului.
• Tuburi, care este de min. 200 mm pana la max. 3.000 mm.
• Posibilitatea de a construi masina plasand partea fixa pe partea dreapta, iar capul mobil pe partea stanga (optional).
• Posibilitatea de a conecta un aspirator de aschii centralizat (optional).

Datele electrice masina de debavurare

• Tensiune: 380-400-415 V 50Hz
• Curent: 32A
• Putere: 18 kW