Masina debitare cu plasma MVD INAN iPlasma 2060 HYPERTHERM XPR 170
Descriere
Masina debitare cu plasma MVD INAN iPlasma 2060 HYPERTHERM XPR 170
Masina de taiat cu plasma cu transmisie dubla laterala
Cadrul masinii realizat din otel pentru o capacitate de pozitionare mai buna la viteze ridicate
Software-ul special pentru plasma si controlerul CNC permit operatorului sa utilizeze utilajul cu usurinta
Are capacitatea de a mentine constanta taierea la aceeasi inaltime si cu aceeasi calitate, cu Hypertherm Arc-Glide
Cunostintele dobandite din cercetare au fost integrate in dezvoltarea cadrului masinilor si a portalului in miscare al masinii de taiat cu plasma CPL, oferind o calitate superioara a taierii
Dotarea standard
- Masa de taiere independenta 2000mm x 6000mm [suprafata neta], cu sistem automat de extragere a fumului
- Comanda numerica CNC EDGECONNECT
- Software PRONEST cu “truehole” si autonesting, software CAD/CAM de import si conversie fisiere
- Sursa de putere de plasma Hypertherm XPR 170
- Consola automata de gaze pentru Hypertherm XPR 170 CORE CONSOLE
- Functie de aliniere a foii de tabla cu laser
- 1 torta de plasma cu pozitionare cu laser
- Consola de aprindere a tortei de plasma
- Controlul inaltimii tortei de plasma [THC – Torch Height Control]
- Actionare laterala dubla pe axa X cu pinion cremaliera, cu servomotoare digitale de curent alternativ
- Actionare pe axa Y cu pinion cremaliera, cu servomotor digital de curent alternativ
- Comanda CNC controleaza semnalele de intrare si iesire a mesei cu vacuum
- Capacitate ridicata de vacuum/aspirare cu consum redus de energie
- Dispozitiv de control al vitezei
- Alimentare electrica de 400V - trifazata - 50 Hz
- Ghidaje linare marca THK
- Servo motoare marca MITSUBISHI, ESA
- 1 cap de debitare cu oxigaz
- Unitate de filtrare
- Cap de sanfrenare cu control manual
- Bariere luminoase pentru siguranta
Sursa de plasma XPR 170 cu tehnologia TRUE HOLE pentru otel carbon
Tehnologia True Hole® patentata de catre Hypertherm's pentru debitarea otelului carbon ofera rezultate semnificativ mai bune si mai precise in executarea unor gauri prin intermediul debitarilor cu laser
Tehnologia True Hole este auomat aplicata la software-ul de nesting sau software-ul CNC pentru grosimi de pana la 25 mm, diametrul si gaura acopera game din diametre de gaura cu rata grosimii de la 2:1 la 1:1
| Capacitati de taiere | [UM] | XPR 170 | ||
| Otel carbon | Tăiere curată | mm | - | |
| Perforare | mm | 35 | ||
| Tăierea marginilor | mm | 60 | ||
| Otel inox | Tăiere curată | mm | - | |
| Perforare | mm | 22 | ||
| Tăierea marginilor | mm | 38 | ||
| Aluminu | Tăiere curată | mm | - | |
| Perforare | mm | 25 | ||
| Tăierea marginilor | mm | 38 | ||
| Specificațiile sursei de alimentare cu plasmă | ||||
| Viteza maximă de poziționare | m/min | 40 | ||
| Precizia poziționării | mm | +/-0,1 | ||
| Repetabilitate | mm | +/-0,05 | ||
| Curent de ieșire | A | 170 | ||
| Process Amps | A | 30-170 | ||
| Consola de gaz | - | CORE WVI OPTIMIX | ||
| Unghi de tăiere | grad | 2-4 | ||
| Gaze de proces | - | "O2, N2, F5*,H35**, Air, Ar" | ||
| Gaze de protecție | - | N2, O2, Air, Ar | ||
Hypertherm Edge Connect CNC
EDGE® Connect, platforma de control numeric computerizat [CNC] de la Hypertherm:
- Cu ajutorul CutPro® Wizard patentat, chiar si operatorii noi pot taia piese in activitatea de productie in mai putin de cinci minute
- Consola operatorului de pe ecran [Soft OpCon] permite configurarea si operarea usoara a statiei de taiere si a miscarii manuale
- Comunicatiile integrate cu sisteme de control al inaltimii plasmei si a tortei ofera control automatizat si expert, utilizand diagrame de taiere instalate din fabrica sau personalizate
- Diagramele de taiere personalizate pot fi create si controlate in programul piesei sau puse la dispozitia asistentului CutPro Wizard
- EDGE Connect ruleaza pe sistemul de operare Windows® 10 Enterprise
