Fierastrau 360x500 A-CNC-R, PEGAS-GONDA, actionari hidraulice, multiple avansuri ale materialului, taieri verticale si unghiulare

Descriere

Fierastrau PEGAS-GONDA 360x500 A-CNC-R
Masina automata de inalta productivitate cu actionari hidraulice cu multiple avansuri ale materialului.
Masina este destinata taierilor verticale si taierilor unghiulare. Taierile unghiulare se pot realiza pentru orice unghi intre 0º si + 45º dreapta in regim automat si +60º dreapta in regim semiautomat.
Masina este destinata pentru productie de serie si datorita constructiei robuste este capabila sa taie o gama larga de materiale incluzand oteluri de scule si inoxidabile, materiale pline sau profile.

Sistemul de control:

• Masina este echipata cu comanda programabila PLC MITSUBISHI FX5U. Actionarea panzei banda precum si miscarile alimentatorului sunt controlate de invertoarele de frecventa MITSUBISHI.
• Ecranul tactil color MITSUBISHI GT 2104 permite o comunicare usoara cu un operator. Afiseaza conditiile de lucru (viteza panzei banda, avansul de taiere, parametrii de taiere etc.)
• Lungimea si numarul de taieri sunt setate de la panoul de control. Masina va optimiza toate calculele urmatoare. Este posibil sa setati 20 programe diferite pentru setarea rapida a lungimilor.
• Tipul avansului materialului: normal sau incremental
• Actionarea alimentatorului: convertizor de frecventa, electromotor + encoder, angrenaje dintate si transmisie cu curea, surub cu bile, piulita surubului cu bile este plasata pe alimentator.
• Masina permite modul semi-automat si automat (toate miscarile sunt controlate automat).
• Reglarea vitezei de avans de taiere (deplasarea bratului de taiere) este manuala cu ajutorul unei valve de reglare de langa panoul de comanda. Avans de taiere (sigur) PEGAS BRP: La depasirea incarcarii setate (in amperi) va opri viteza de avans de taiere.
• Panoul de control ergonomic este montat pe o consola mobila. Panoul este echipat cu un butoane si afisaj digital pentru controlul miscarilor masini, a bratului de teiere, a menghinei principale si a menghinei de avans (feeder). Un butonul de siguranta este prezent si pe panou de comanda. Toate butoanele sunt extrem de rezistente in versiunea anti-vandal.

Constructie:

• Masina este conceputa astfel incat sa corespunda solicitarilor standard in conditii de productie. Acesta este motivul pentru care toate piesele mobile sunt realizate din fonta turnata (soliditate, absorbtia vibratiilor). Partile bratului, menghinei si mesei rotitoare sunt din fonta turnata.
• Bratul masinii este fabricat din fonta turnata si este conceput pentru a asigura puterea si precizia taieturii.
• Bratul este lagaruit cu bucsi de alunecare pretensionate cu suprafete antifrictiune din teflon.
• Roata de antrenare si roata de intindere a panzei banda sunt ambele din metal turnat.
• Pozitia superioara si inferioara a bratului este setata din sistemul de control. Functionarea miscarii panzei banda si a bratului se pot seta in parametrii masinii.
• Pozitia de lucru inferioara a bratului este controlata de un miscrointrerupator. In pozitia finala microintrerupatorul este actionat si bratul se ridica in pozitia superioara selectata.
• Menghina este in constructie sudata. Falcile sunt din fonta turnata. Falcile asigura prinderea sigura a materialului.
• Bacurile menghinei sunt actionate hidraulic, au o cursa mare si sunt amplasate in ghidaje de otel.
• Falca mobila a menghinei este actionata de un cilindru hidraulic cu cursa mare.
• Alimentatorul foarte masiv se deplaseaza folosind doua bare rectificate si bucsi din teflon.
• Miscarea alimentatorului se face cu ajutorul unui surub cu bile, actionat de un motor electric cu encoder si variator de frecventa. Miscarea se transmite la surubul cu bile de la electromotor cu ajutorul unei transmisii cu curea dintata (piulita surubului cu bile se afla pe alimentator).
• Pozitia alimentatorului este detectata utilizand un encoder rotativ. Pentru alimentarea cu maxima precizie, alimentatorul se deplaseaza de la pozitia apropiata pana la pozitia stabilita prin microdeplasari. Accelerarea si decelerarea sunt controlate de invertorul de frecventa.
• Indicarea materialului din alimentator: senzor optic - observa ca exista un material in alimentator. Daca nu exista material in alimentator, semnalul se reflecta pe geamul care se afla pe falca mobila si se intoarce la senzor. Masina opreste alimentarea si asteapta o alta bara.
• Menghina de avans este amplasata flotant pe alimentator (auto orientabila), ceea ce inseamna ca menghina de avans se misca in sens perpendicular fata de directia de avans. Falca stationara a menghinei de avans copiaza posibila rugozitate/neuniformitate a materialului alimentat, astfel este eliminata uzura partilor mecanice ale alimentatorului.
• Alimentatorul misca materialul care urmeaza a fi taiat la menghina principala in functie de lungimea stabilita de catre operator in panoul de comanda. Pozitia alimentatorului este indicata prin senzor electromagnetic si banda magnetica de masurare. Pentru o pozitionare perfecta alimentatorul se misca in pozitia finala cu o viteza lenta.
• Menghina de avans a alimentatorului este fabricat din fonta turnata. Falcile asigura o strangere sigura a materialului.
• Falca mobila a menghinei de avans este actionata de un cilindru hidraulic cu cursa mare.
• Masa rotativa este realizata in constructie sudata masiva. Masa rotativa ofera un spatiu mare pentru sustinerea materialului si pentru o fixare perfecta.
• Rotirea bratului la taieturile unghiulare este manuala, precum si setarea unghiului.
• Unghiurile de rotire sunt afisate in grade pe ecranul tactil MITSUBISHI. Indicatia unghiului se face utilizand un senzor incremental si o banda magnetica.

Echiparea de baza a masinii:

• Panza banda este ghidata cu placute din carburi metalice si rulmenti de ghidare si de-a lungul rotilor din fonta turnata.
• Ghidajele panzei banda se afla pe doua grinzi, o grinda fixa inspre roata de antrenare a panzei banda si o grinda mobila inspre roata de intindere a panzei banda.
• Grinda mobila se regleaza si fixeaza manual.
• Panza banda este prevazuta cu o aparatoare de protectie care protejeaza operatorul de aschii si de emulsia de racire si taiere.
• Panza banda se intinde, tensioneaza, mecanic.
• Intinderea panzei banda este indicata automat.
• Panza banda este curatata cu ajutorul unei perii actionate de panza banda, si asigura o perfecta curatare.
• Actionarea masinii se face cu o cutie de viteze melcata la care nu este necesara complectarea cu ulei. Motorul de actionare este trifazat cu doua infasurari si este comandat cu un variator de frecventa pentru reglarea continuua a vitezei panzei banda de la 20 la 100 metri/minut. Motorul are termoprotectie la suprasarcina.
• Sistemul de racire distribuie emulsia pe ghidajele panzei banda.
• Masina are un batiu solid care include un container pentru colectarea spanului. Batiul este proiectat astfel incat sa permita transportul masinii cu motostivuitor sau macara.
• Masina are indicatoare pentru intinderea benzii si pentru avertizarea operatorului cand aparatoarea panzei banda este deschisa
• Curentul de comanda este de 24 V
• Masina este echipata cu instalatie hidraulica pentru actionarea tuturor functiilor masinii: avansul de taiere al bratului, ridicarea bratului, deschiderea si inchiderea menghinelor si deplasarea menghinei de avans a materialului.

Accesorii de baza:

• MITSUBISHI NC – Sistem de control MITSUBISHI
• 360-F – Motor cu variator de frecventa pentru reglarea continua a vitezei panzei banda
• 360-PCK – Perie de curatare panza banda, antrenata pasiv de panza banda
• PEGAS-BRP – Reglarea electronica a coborarii bratului de taiere
• 360-IPB – Indicarea electronica a pozitiei bratului de taiere
• 360-PUD – Afisarea digitala a unghiului reglat pentru taiere unghiulara
• 360-RNT – Aparatoare de siguranta frontala
• panza banda
• set de scule
• manual de instructiuni

Ciclul de lucru:

Masina prinde automat materialul in menghina principala si menghina de avans se deplaseaza intr-o pozite determinata de catre procesor (la lungimea de taiere setata plus o lungime constanta adaugata), bacurile menghinei de avans ramanand deschise. Bratul de taiere avanseaza catre material, si dupa taierea materialului se ridica la pozitia superioara. Menghina de avans se deplaseaza cu valoarea constanta adaugata (exact in pozitia determinata de procesor) si bacurile menghinei de avans prind materialul. Menghina principala se deschide si menghina de avans se deplaseaza in pozitia de zero (la lungimea de taiere setata). Menghina principala strange materialul, menghina de avans se deschide si intregul ciclu de taiere se repeta. Operatorul trebuie doar sa inlature materialele taiate.

Capacitati de taiere

mm	0°	45°	60°	-45°	-60°
	360	360	300	x	x	x	x
	250*	180*	130*	x	x	x	x
	500x360	440x240	290x280	x	x	500x220	410x195

* Valori recomandate. Recomandările producătorilor de panza bandă trebuie urmate atunci când alegeți să tăiați materiale pline, dimensiunile acestora fiind limitate de dimensiunea disponibilă a dinților pentru tipul specific al benzii.

Caracteristici tehnice

3x400V	3,0	20-100	4780x34x1,1	1500

Dimensiunile si greutatea masinii